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制砂機開機前檢查渦流腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦流腔觀察門沖出，制砂生產(chǎn)線設(shè)備報價，發(fā)生危險。檢查葉輪與輸送設(shè)備的啟動順序為：

1、排料→制砂機→給料

2、制砂機空載啟動，待制砂機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。

3、停機順序與開機相反。

制砂機入料粒度嚴格按規(guī)定要求，嚴禁大于規(guī)定物料進入制砂機，否則，會引起制砂機葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機不能正常工作，發(fā)現(xiàn)大物料應及時排除。

制砂機性能特點：

1.制砂機處理量大、適應性強、性能穩(wěn)定、勞動強度小、安裝方便

2.制砂機具有單噴、雙噴及三噴等型號，能夠滿足不同生產(chǎn)量客戶的需求。

如何維護制砂機轉(zhuǎn)子軸承？

1.正確選擇轉(zhuǎn)子軸承的型號：由于雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強、調(diào)心性能好等優(yōu)點，移動制砂生產(chǎn)線設(shè)備，所以多選用這種型號的軸承作為轉(zhuǎn)子軸承。

2.提高轉(zhuǎn)子體的平衡精度：制砂機的轉(zhuǎn)子質(zhì)量大、轉(zhuǎn)速高，轉(zhuǎn)子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的質(zhì)量偏差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生不平衡的離心力。這個離心力使機器產(chǎn)生強迫振動，導致軸承和其他機件破壞，因此破碎機的轉(zhuǎn)子必須進行平衡試驗。

3.選擇合理的配合關(guān)系：制砂機轉(zhuǎn)子軸承工作時承受的主要是沖擊載荷，滾動體上所受載荷的大小是不一樣的，處于沖擊載荷合力作用線下的那個滾動體受力大，內(nèi)外圈滾道也是在此處與滾動體相接觸時受力較大。

4.改善軸承的受力狀況：作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量級軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度會減輕作用在軸承上的沖擊載荷。為此，我們在軸承座和支撐架之間加進適當厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度。由于加進橡膠板，制砂生產(chǎn)線設(shè)備多少錢，增大了支承柔度，制砂生產(chǎn)線設(shè)備，從而吸收了一部分振動能量，改善了軸承的受力狀況，達到延長使用壽命的目的.

機制砂檢測取樣的一般方法為：

1）在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位表面鏟除，然后從不同部位抽取大致等量的砂8份，組成一組樣品。

2）從皮帶運輸機上取樣時應用接料器在皮帶運輸機機尾的出料處定時抽取大致等量的砂4份，組成一組樣品。

3）從火車、汽車、貨船上取樣時從不同部位和深度抽取大致等量的砂8份，組成一組樣品。

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