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在操作振動(dòng)篩時(shí)應(yīng)熟記振動(dòng)篩安全操作規(guī)程：

1、 檢修時(shí)正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；

2、 對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查必須兩人以上，并配備低壓照明，礦用振動(dòng)篩，并在操作盤上掛“禁止合閘”標(biāo)志牌；

3、 操作前觀察檢查振動(dòng)篩的密封帆布的磨損程度，振動(dòng)篩，確保不漏氣、不漏料；

4、 定期檢查振動(dòng)篩篩網(wǎng)，保持完好、無破裂；

5、 操作前仔細(xì)調(diào)整振動(dòng)篩的振動(dòng)電機(jī)，使振幅適當(dāng)方可投入運(yùn)行；

6、 臨時(shí)停機(jī)檢查時(shí)，必須和中控室取得聯(lián)系，采取必要的安全防范措施后，方可進(jìn)行設(shè)備故障處理；

7、 確認(rèn)振動(dòng)篩上無人、無工具或異物時(shí)方可開機(jī)。

以下是振動(dòng)篩常見故障及解決方法：

1.篩分質(zhì)量不佳，振動(dòng)篩價(jià)格，該問題的原因是操作不當(dāng)?shù)呢?zé)任多，也可能是網(wǎng)孔堵塞，入料物料中的細(xì)粒增加和水分增加，使篩上料層過厚，振動(dòng)篩廠家，

給料不均，機(jī)器上的責(zé)任可能篩網(wǎng)的兩邊拉得不緊，如果是軸偏心振動(dòng)的，可能皮帶拖動(dòng)中無力，皮帶過松，等機(jī)械問題處理完畢，可以來一段時(shí)間的逆向旋轉(zhuǎn)，以提高篩分質(zhì)量。

2.在正常工作時(shí)，振動(dòng)篩旋轉(zhuǎn)比較慢，軸承發(fā)熱，這種情況，說明平時(shí)的保養(yǎng)沒跟上，軸承缺潤滑脂；所以振動(dòng)篩的日常保養(yǎng)也是很重要的。如果軸承上是新加的油脂，則有可能是油脂的質(zhì)量問題或加得太滿，劣質(zhì)油使之軸承阻塞迷宮密封卡塞，所以潤滑脂的質(zhì)量相當(dāng)重要。

3、如果在工作期間振動(dòng)篩噪聲過大，則可能是軸承損壞、螺栓松動(dòng)、橫梁斷裂和彈簧損，除螺栓可擰緊外，其它三種狀況均需更換零件。

振動(dòng)篩篩分能力低，性能差？你的振動(dòng)篩類型選對(duì)了嗎？

雖然篩分效果主要取決于被篩物料的性質(zhì)，但同一種物料采用不同類型的篩分設(shè)備可以得到不同的篩分效果。例如：固定篩的篩分效率較低；運(yùn)動(dòng)篩的篩分效率與篩面的運(yùn)動(dòng)形式有關(guān)，顆粒在篩面上接近于垂直篩孔的方向被抖動(dòng)，振動(dòng)頻率越高，篩分效果越好；在搖動(dòng)篩篩面上，顆粒主要是沿篩面滑動(dòng)，由于搖動(dòng)篩的搖動(dòng)頻率比振動(dòng)篩的頻率低，所以搖動(dòng)篩的篩分效果較差；圓筒篩因篩面易堵，故篩分效率低。

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