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想要脫水篩可以使用效果更高使用壽命更長嗎？那么脫水篩的維護(hù)與保養(yǎng)一定要做好哦，以下是脫水篩維護(hù)保養(yǎng)的注意事項(xiàng)：

1.振動電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，必須注意軸承的潤滑。 在正常工作條件下，累計運(yùn)轉(zhuǎn)1600小時左右，應(yīng)更換軸承潤滑脂并清洗軸承、軸承室、軸承壓蓋。

2.電機(jī)停止使用或存放半年以上時間后，應(yīng)拆卸保養(yǎng)并更換潤滑脂。

3.電機(jī)累計運(yùn)行時間超過5000小時后，應(yīng)對軸承進(jìn)行檢查，振動脫水篩價格，如已損壞，應(yīng)更換新軸承。

4.電機(jī)停放半年或較長時間后，使用前應(yīng)測量定子線圈對地絕緣電阻，用500V兆歐表測量時，絕緣電阻應(yīng)不少于20兆歐。用戶應(yīng)熟悉本說明書后，方可使用本機(jī)。

影響振動脫水篩使用壽命的原因有哪些？

影響振動脫水篩設(shè)備使用壽命的因素比較復(fù)雜，通常包括生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備的調(diào)試、操作維護(hù)及設(shè)計構(gòu)造等方面。因此要想很好的延長其使用壽命，用戶就需要從多方面入手：一個是生產(chǎn)環(huán)境對設(shè)備的影響比較大，通常故障主要在于激振器，生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣，振動脫水篩，粉塵較大，就會通過空隙進(jìn)入軸承內(nèi)部，造成激振器軸承磨損嚴(yán)重，甚至軸承抱死。

另外一個就是振動脫水篩的設(shè)計、構(gòu)造方便不夠合理，不能適應(yīng)生產(chǎn)要求，造成篩板過早損壞，降低了設(shè)備的使用壽命。三個通常是給料方式、給料量方面的原因。礦山行業(yè)的礦物通常重量較大，如果給料量較大，容易造成振動脫水篩負(fù)載過大，彈簧、箱體等部位由于受力較大而損壞嚴(yán)重。因此在生產(chǎn)流程中，通常要在礦篩前面加裝振動給料機(jī)等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)礦石的均勻喂送，延長振動脫水篩的使用壽命。

想知道脫水篩在脫水系統(tǒng)中擔(dān)當(dāng)著什么樣的角色嗎？那么就來了解一下整個脫水系統(tǒng)吧。

尾礦在進(jìn)濃密機(jī)之前，首先使用尾礦脫水系統(tǒng)對尾礦進(jìn)行脫水處理，以降低后續(xù)濃密機(jī)負(fù)荷。尾礦脫水系統(tǒng)設(shè)備外形尺寸較小，約為2m*2m*2m左右，便于現(xiàn)場布置。

尾礦脫水系統(tǒng)組成：脫水篩+高效濃縮旋流器組+尾礦泵槽+渣漿泵。

1.脫水篩

脫水篩為主要脫水設(shè)備，設(shè)備低傾角大直線振動，結(jié)合電磁振網(wǎng)清理篩網(wǎng)上的尾礦，具有脫水的功能，尾礦從篩上排出，水從篩下排入尾礦泵槽。

2.旋流器組

旋流器組為尾礦入篩前的濃縮設(shè)備，脫水篩，入料濃度大于8%的情況下可實(shí)現(xiàn)物料的預(yù)濃縮，高頻脫水篩，入篩濃度(旋流器底流濃度)可達(dá)到65%以上，減少脫水篩的負(fù)擔(dān)，并保證良好的脫水效果，是脫水系統(tǒng)中必不可少的部分，還可以減少其他濃縮設(shè)備的投資。

3.渣漿泵

4.尾礦泵槽

泵槽匯集了尾礦來料及脫水篩篩下料，集中供給渣漿泵，進(jìn)入旋流器組，是脫水系統(tǒng)中不可缺少的關(guān)鍵部件。

尾礦脫水系統(tǒng)可以處理70%~80%左右的尾礦，尾礦含水率15%~20%，干尾礦可以直接通過皮帶運(yùn)輸?shù)轿驳V填埋點(diǎn)或外運(yùn)點(diǎn)。剩余20%左右尾礦隨旋流器溢流水進(jìn)入濃密機(jī)進(jìn)行濃密處理。

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