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洗砂機的工作原理

洗砂機按17°傾斜布置，水槽下部由三邊堰板包圍形成沉淀池，螺旋頭部沒入沉淀池內(nèi)，螺旋由電動機經(jīng)減速器連接旋轉(zhuǎn)，由沉淀池底部多孔板給入清洗水。該設(shè)備兼有清洗、脫水、分級三種功能。

清洗: 沙石從給料箱進入沉淀池，在轉(zhuǎn)動著的螺旋葉片作用下，使沙石翻滾并相互研磨，除去覆蓋沙石表面上的雜質(zhì)，雙螺旋洗砂機，同時破壞包復(fù)沙粒的水汽層，以利于脫水，由多孔板進行的清洗水形成上升水流，將比重小的異物帶到水面溢出堰外，完成清洗作用。

脫水：比重較大的顆粒沉入槽底，在槽底彎板一邊，由螺旋葉片將砂石向上推進。由于水槽長度超出下部水平線有一個合適的長度，在向上推進過程中，螺旋洗砂機多少錢，除去砂石中多余水分，脫出的水從槽底另一側(cè)排水溝流入沉淀池，砂石則從水槽上端槽底排料口排出。

分級: 物料的分級是通過將不符合標(biāo)準要求細顆粒溢出堰外來實現(xiàn)，其控制辦法是：調(diào)整溢流堰高度及調(diào)整螺旋轉(zhuǎn)速。

清洗設(shè)備時，螺旋洗砂機直銷，首先卸去4個螺塞，然后打開沖洗水管，細顆粒和雜物即從廢料口排出機外。

洗砂機常見故障

以下是洗砂機在使用過程中可能產(chǎn)生的故障，以及相應(yīng)的解決辦法：

1.軸承問題

可能產(chǎn)生的故障：軸承過度磨損，裝配不良。

解決辦法：及時檢查洗砂機的軸承，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重就及時更換軸承，以免發(fā)生電動機升溫過高的問題出現(xiàn)。

2.洗砂機的鐵芯問題

可能產(chǎn)生的故障：洗砂機鐵芯銹蝕，可能會是因為受潮了。

解決辦法：用砂質(zhì)把鐵芯打磨干凈，然后再在表面涂上一層絕緣漆，防止下次銹蝕。

3.鐵芯與機座結(jié)合問題

可能產(chǎn)生的故障：鐵芯與機座結(jié)合處出現(xiàn)松動。

解決辦法：擰緊原來的定位螺釘，如果不好使，就在機座上重新打孔定位。

4.轉(zhuǎn)軸問題

螺旋洗砂機的轉(zhuǎn)軸是螺旋洗砂機的重要的部件，如果轉(zhuǎn)軸發(fā)生故障，會嚴重影響螺旋洗砂機的效率。

可能產(chǎn)生的故障：轉(zhuǎn)軸的軸頸磨損

解決辦法：看軸頸的磨損程度了，要是磨損不是很嚴重，可以直接在軸頸鍍一層鉻來處理，如果磨損的嚴重，就削一層鉻，再套筒上去。

斗輪式洗砂機工作時，在雙電機的帶動下，互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時高速旋轉(zhuǎn)，使得物料在機內(nèi)腔經(jīng)上級轉(zhuǎn)子擊碎立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度完全能夠滿足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的要求。斗輪洗砂機出料粒度均勻，遵義螺旋洗砂機，破碎比大，且具有產(chǎn)量高，耗能低等特點，使得每小時可以破碎物料在30噸以上，破碎每噸煤渣的成本不超過1.5元。非常適合脆性物料的細碎，而且設(shè)備不堵塞，粉塵少，且噪音低。這種優(yōu)勢極大地縮短了物料在破碎腔內(nèi)滯留的時間，提高了易損件的使用壽命。斗輪洗砂機安裝方便，大大提高了設(shè)備的自由度。

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