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洗砂機(jī)常作為一種輔助設(shè)備，出現(xiàn)在制砂生產(chǎn)線中，該設(shè)備種類比較少，只分為輪斗式洗砂機(jī)與螺旋洗砂機(jī)，比較容易選擇。近幾年各行各業(yè)對砂石骨料的要求越來越高，而洗砂機(jī)清洗效果好，使得沙子成品的質(zhì)量更好，可直接應(yīng)用于生產(chǎn)需要，而備受各大砂石場的喜愛。
水洗砂設(shè)備雖然種類少，型號卻不少，小型，中型，大型應(yīng)有盡有，其中大型輪斗式洗砂機(jī)因占地面積小，清洗沙子干凈，產(chǎn)量高，選購成本低等在礦山設(shè)備選購中更是吃香。
洗砂機(jī)主要由以下部分組成
1、傳動裝置：由電動機(jī)，大、小皮帶輪，三角皮帶和齒輪減速箱等構(gòu)成。
齒輪減速器：速比i= 48.57 。全封閉油浴式。齒輪為經(jīng)熱處理的鋼制圓柱斜齒輪。軸的兩端用圓錐滾子軸承支撐。減速器箱體的材料是HT20-40，結(jié)合面襯以δ=0.5mm的工業(yè)襯墊紙板，并涂密封膠，使減速器不滲漏潤滑油。齒輪和減速器箱體的合理設(shè)計(jì)和精密加工，保證了減速器的傳動精度。
2、螺旋軸：螺旋直徑D=1122mm，螺距S=500mm，頭數(shù)Z=1，圈數(shù)n=15.5，右旋，為鑲邊式螺旋。螺旋葉片材料為Q235A，螺旋洗砂機(jī)，δ=8mm鋼板，用模具壓制而成，連續(xù)焊在空心軸上。每一螺距的螺旋由六塊扇形襯板組成，襯板材料為高錳鑄鋼（ZGMn13）。具有良好的耐磨性能，保證經(jīng)久耐用。磨損到不能使用時(shí)，可更換新的襯板。螺旋襯板用螺釘、螺母、彈簧墊卷與螺旋葉片連接，安裝在螺旋前進(jìn)的一面，與螺旋葉片重疊，使螺旋葉片得到很好保護(hù)?？招妮S為Φ377×15無縫鋼管，保證有足夠強(qiáng)度和剛度，兩端焊有法蘭盤，分別與聯(lián)接盤、下部軸承連接。這種結(jié)構(gòu)完全滿足了砂石的洗、選、分級和脫水作業(yè)。
3、下部軸承：螺旋軸的下端在水槽的水線以下，由下部軸承支撐。螺旋軸的全部軸向力是由齒輪減速器輸出軸的滾動軸承承擔(dān)。下部軸承不承受軸向力，只承受徑向力。下部軸承安裝在水槽下側(cè)的外面。
尾軸與螺旋軸連接。工作時(shí)，在柔韌的橡膠密封圈中旋轉(zhuǎn)。 與尾軸一起旋轉(zhuǎn)的檔圈，保證下部軸承在長久使用后，仍能密封良好。
4、水槽：包括殼體，左、右堰板和進(jìn)料裝置等。
水槽為鋼板制造，用電焊連接成剛性不透水結(jié)構(gòu)。左、右堰板和進(jìn)料裝置用螺栓、螺母、彈簧墊圈與殼體連接，左、右堰板殼體襯δ=3mm橡膠板以密封。
水槽底部的一邊裝一彎板，使槽底與葉片外緣間保持一適當(dāng)?shù)拈g隙，以利于螺旋葉片將顆粒向前推進(jìn)。相對一邊為一排水溝，用來排出砂石中流出的水份。這個(gè)設(shè)計(jì)使螺旋葉片在推進(jìn)砂石過程所脫出的水能在水槽一邊排出，而不通過后面的物料處排出。
溢流堰板是可以調(diào)整的，螺旋洗砂機(jī)直銷，提升一個(gè)或二個(gè)堰板，可縮短堰板的有效長度，配合改變清洗水的進(jìn)入速度，就可增大水頭和改變洗選水的溢流速度，按分級的需要除去細(xì)粒，進(jìn)行分級。
堰板也能為由于裝配或安裝誤差引起水槽位置傾斜時(shí)提供補(bǔ)償。 需要洗選的砂石從進(jìn)料裝置進(jìn)入洗選機(jī)，它沒有內(nèi)外擋板，螺旋洗砂機(jī)哪家好，能有效地控制料流，減小流速，進(jìn)料裝置安裝位置正確時(shí)，使砂石進(jìn)入洗砂機(jī)分布均勻，渦流減少，有利于細(xì)顆粒的保持。
輪式洗砂機(jī)沒有設(shè)計(jì)篩網(wǎng)篩底，百余種物料都可以粉碎，不會堵塞。更不會因堵塞造成細(xì)粉不能排出，無效磨損錘頭的現(xiàn)象。與普通制砂生產(chǎn)線設(shè)備相比，螺旋洗砂機(jī)廠家，它采用高合金耐磨錘頭，而且特別的堅(jiān)固耐磨，增加了錘頭的使用壽命。客戶可根據(jù)調(diào)節(jié)錘頭與襯板之間的間隙就可以控制物料的物料粒度。而且在正常的工作下，不需要停機(jī)即可給所有的軸承加注潤滑油，不會影響工作。
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