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制砂機的正確操作

1.開機前檢查調渦動腔觀察門是否關緊；以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。

2.再次檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向滾動，否則應調整電念頭接線；制砂機必需空載啟動，待制砂機運轉正常后方可給料。

3.制砂機與輸送設備的啟動順序為：排料&rarr；制砂機&rarr；給料，停機順序與開機順序相反；入料顆粒嚴格按劃定要求，制砂機設備生產線廠家，禁止大于劃定物料進入制砂機，避免造成堵塞葉輪通道及中央入料管，給料力求連續(xù)平均；

4、排料設備停動時，應及時休止給料；制砂機運轉時，如果有劇烈振動和異常噪聲，需立刻停車檢查。

制砂機的轉子軸承工作時承受的主要是沖擊載荷，滾動體上所受載荷的大小是不一樣的，處于沖擊載荷合力作用下的那個滾動體受力大，風化制砂機設備生產線，內外圈滾道也是在此處與滾動體相接觸時受力大。由于內圈工作時不停轉動，軌道上的接觸點會由受力較大再到受力小的點不停地循環(huán)，因此需要讓內圈配合緊些，這樣就不會產生某個點停留在受力較大點上的現(xiàn)象。外圈則不同，外圈相對固定，受力較大點會停留在一個固定點上，因此如果把外圈配合較松，它就有可能在沖擊力下產生小幅度移動，從而增多了較大受力點，制砂機設備生產線多少錢，而延長了外圈的壽命。

制砂機出現(xiàn)堵料的原因有很多，其中包括了入料量、錘頭的磨損、下料口卡有異物、蓖條原因等等，這些都會直接導致制砂機堵料卡料。今天我們就為大家介紹一些制砂機造成堵料的原因。

入料量：輸送機的應該嚴格安裝制砂機的入料量進行送料，不可擅自改輸送機的入料量。

錘頭的磨損：錘頭易損件的磨損也會出現(xiàn)卡料的現(xiàn)象，物料不能及時的被破碎，停留在破碎倉內部時間增加，從而形成了堆積導致后的堵塞。

鋼質物品意外進入到制砂機之后不易破碎，從而卡在蓖條上導致下料不通順從而出現(xiàn)堵料。蓖條的過度磨損，河北制砂機設備生產線，蓖條應該要在一定的時間內進行檢查和更換，防止蓖條磨損嚴重時候出現(xiàn)混亂。這些都是生產當中經常所能觸及到的一些問題，只有嚴格安裝規(guī)定進行生產才能更加有效進行生產，并避免一些不必要的麻煩從而為廣大的投資者帶來蕞高的回報。

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