以下是洗砂回收一體機的常見故障以及解決方法:
1.泥沙分離器前后壓差增大或流量減小
在運轉(zhuǎn)過程中,因為燃氣雜質(zhì)增多或固體顆粒較多,導(dǎo)致泥沙分離器前后壓差增大,當(dāng)超越0.2MPa時,標(biāo)明泥沙分離器內(nèi)部呈現(xiàn)阻塞,應(yīng)及時停運進行修理。若2臺以上泥沙分離器一起運轉(zhuǎn)時,當(dāng)某臺泥沙分離器后的流量計的流量值比其它支路小30%(此設(shè)定值可在運轉(zhuǎn)時調(diào)整)時,標(biāo)明這路泥沙分離器可能阻塞,需進行修理。
2.法蘭或銜接處泄漏
運轉(zhuǎn)或升壓過程中,運用皂液法檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏時有必要當(dāng)即切換流程,小型洗砂回收一體機,停運事故泥沙分離器,然后進行放空排污操作,壓力降為零后方可進行修理操作。
洗砂回收一體機擁有洗砂、回收和脫水三項功能,因此往往被用于制沙洗砂生產(chǎn)線的后一道工序。經(jīng)過圓振動篩或者滾筒篩篩分后的沙子、水、泥的混合物,通過溜槽進入洗沙回收脫水機進料端。洗沙回收脫水機運行后,將沙子清洗干凈,脫水脫泥出料。成品沙含水15%,含泥低于3%,沙品規(guī)格為中沙。
設(shè)備廣泛應(yīng)用于砂場、攪拌站、建筑工地、大壩工地等各種重點工程中。
在使用洗砂回收一體機時,首先將物料放在洗砂回收一體機清洗箱內(nèi)部,而物料經(jīng)過洗砂回收一體機內(nèi)部的葉片推至前端出料口,經(jīng)清水沖洗,然后通過出料口排出,完成清洗,包括脫水和分級三種功能,洗砂回收一體機的另一端設(shè)有尾礦干排篩,物料落入尾礦干排篩上,物料上的水體通過篩網(wǎng)落入到落水箱內(nèi)部,落水箱與螺旋洗砂機清洗箱通過管道連接, 旋流器的進料口與落水箱通過管道和渣漿泵連接,旋流器是一種常見的分離分級設(shè)備,常用離心沉降原理,南昌洗砂回收一體機,當(dāng)待分離的兩相混合液以一定壓力從旋流器周邊切向進入旋流器內(nèi)后,產(chǎn)生強烈的三維橢圓型強旋轉(zhuǎn)剪切湍流運動,由于粗顆粒與細顆粒之間存在粒度差,其受到離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同,受離心沉降作用,大部分粗顆粒經(jīng)旋流器底流口排出,而大部分細顆粒由溢流管排出,從而達到分離分級目的,旋流器的沉沙嘴位于尾礦干排篩的上方,脫水洗砂回收一體機廠家,形成濃縮后的物料落入尾礦干排篩,而旋流器分離的水體流入到回收水箱內(nèi)部,而回收水箱內(nèi)部的水體流入到螺旋洗砂機清洗箱內(nèi)部,這就是洗砂回收一體機工作的整個過程。