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平時除了對制砂機進行正常的保養(yǎng)外，在冬季低溫時，為了保證制砂機的正常工作，尤其注意正確的保養(yǎng)，特別是設(shè)備的潤滑工作。

制砂機的體積以及油箱的容量都不大，工作時油溫比較高。因此，這就要求潤滑油有較好的熱穩(wěn)定性和防氧化性，同時還要有較好的防銹、抗腐蝕、抗乳化性能，制砂機生產(chǎn)廠家，這樣才能保證制砂機的正常工作。

另外，很多制砂機都是露天工作的，因此要求潤滑油粘度隨溫度的變化要小，既要避免在溫度高時，油品粘度變得太低，以致不能形成潤滑膜，起不到應(yīng)起的潤滑作用，又要避免在溫度低時粘度太高，以致起動、運轉(zhuǎn)困難。

還有，由于冬季氣候比較干燥，在一些容易發(fā)生火災(zāi)的地方，要求使用抗燃性好的潤滑劑（抗燃液），不能使用可燃的礦物油。要求潤滑劑對密封件的適應(yīng)性要好，以免密封件受到損壞。

制砂機堵料的原因及解決辦法

你在為制砂機堵料而煩惱嗎？這里有幾條制砂機堵料的原因及解決辦法，希望能幫助到你。

三角帶松緊度不恰當

制砂機生產(chǎn)過程是靠三角皮帶將動力傳送給槽輪，進而粉碎石料的。當三角傳動帶松動之后就會造成打滑的情況，隨著槽輪轉(zhuǎn)動而不是帶動槽輪。物料無法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，進而發(fā)生堵料現(xiàn)象。

排料口調(diào)節(jié)不當

在生產(chǎn)過程中，如果排出物料的速度太慢或者排料口有堵塞現(xiàn)象，也會引起后續(xù)破碎完成的物料堆積在排出口和破碎腔內(nèi)不能正常排出，從而導(dǎo)致破碎腔內(nèi)部堵塞。

生產(chǎn)線設(shè)備的配合問題

比如輸送機的輸送量超過破碎能力，那么當輸送機的輸送量與破碎機的破碎能力不匹配，物料在沒有破碎的同時后邊的物料又快速的進入破碎機內(nèi)，造成破碎不及時發(fā)生堵塞。

造成制砂機突然停機的原因可能有以下幾點：

1.葉輪卡死

當破碎機內(nèi)部進入金屬等硬物時，有可能將制砂機的葉輪卡死，造成設(shè)備無法工作。

應(yīng)對措施

要嚴格控制物料的硬度，禁止不可破碎物進入。

2.主軸斷裂或軸承抱死

應(yīng)對措施

如果是主軸斷裂引起的，需要對磨損的主軸進行修復(fù)或更換。

如果是軸承抱死引起的，需要找出抱死原因，要正確安裝軸承，制砂機的價格，確保軸承有一定的工作游隙，做好軸承的潤滑工作，否則不能從根本上解決問題。

3.設(shè)備連接線出現(xiàn)問題

如果連接線出現(xiàn)斷裂或接觸不良，秦皇島制砂機，制砂機也會突然停機，特別是毫無征兆的沒有聲響時，很可能是連接線出了問題。

應(yīng)對措施

如設(shè)備連接線是否出現(xiàn)斷裂或接觸不良，需及時調(diào)整或更換。

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