新型制砂機(jī)破碎技術(shù)采用組合式的進(jìn)口高質(zhì)合金鍛造拋料頭代替?zhèn)鹘y(tǒng)的整體形錘頭和方形沖擊塊,使拋料頭不但堅硬、韌度好,而且兼具優(yōu)良的耐高溫性能。新型機(jī)制砂原理對原有工作流程進(jìn)行了改進(jìn),使整個流程更加嚴(yán)謹(jǐn)、合理,不但提高了設(shè)備效率和成品品質(zhì),制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線,而且使用電更加節(jié)省。在整個機(jī)制砂工作流程中,物料互相、自行撞擊、研磨破碎,不與金屬部件直接接觸,制砂機(jī)多少錢,這就減少了物料被污染變質(zhì)的幾率,延長了設(shè)備的使用壽命。而且破碎腔內(nèi)部也進(jìn)行了改進(jìn),巧妙的使用氣流循環(huán),減少了粉塵污染的幾率,更加環(huán)保。
以下是卓強(qiáng)洗砂機(jī)為大家介紹制砂機(jī)堵料兩大常見的原因及解決方法:
1.人工操作不當(dāng)這是制砂機(jī)堵料較為常見的一個原因。制砂機(jī)操作人員一定要經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn),了解熟悉設(shè)備之后才能上崗,否則不僅會造成設(shè)備生產(chǎn)能力的低下,久而久之,還會造成設(shè)備的損壞。
2.設(shè)備自身問題制砂機(jī)型號選購失誤也會造成生產(chǎn)過程中的堵塞,故選購時要與技術(shù)人員進(jìn)行溝通,將要破碎的物料、破碎大小等告知技術(shù)人員,選擇合適的機(jī)器型號。
此外,當(dāng)前市場上破碎機(jī)的質(zhì)量良莠不齊,一些小廠家因缺乏必備的設(shè)計和加工工藝,導(dǎo)致產(chǎn)品使用中會出現(xiàn)各種問題。因此,用戶在選購設(shè)備時要多加對比,選擇正規(guī)廠商的產(chǎn)品。
葉輪轉(zhuǎn)子不進(jìn)行合適的靜平衡校正,轉(zhuǎn)子不平衡量較大,生產(chǎn)制砂機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的離心力會導(dǎo)致設(shè)備異常振動而失效、轉(zhuǎn)子異常磨損、噪音過大等問題。根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),保定制砂機(jī),沖擊式制砂機(jī)的葉輪轉(zhuǎn)子平衡等級為G16。
沖擊式制砂機(jī)葉輪轉(zhuǎn)子更換耐磨件后,葉輪轉(zhuǎn)子校正靜平衡的基本步驟是:
1)清理轉(zhuǎn)子及附件上的砂石料、舊磨損件、雜物等,并確認(rèn)可以繼續(xù)使用;
2)重新安裝耐磨件、將轉(zhuǎn)子安裝在平衡工裝上;
3)確定不平衡配重量和位置;
4)復(fù)查已經(jīng)平衡的轉(zhuǎn)子平衡性。