1. 啟動洗砂機(jī)之前,先檢查排水孔、排污孔內(nèi)是否有雜物,并及時清理,防止排水孔和排污孔堵塞。
2. 仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固,螺母是否旋緊,特別是新的洗砂機(jī)。
3. 檢查潤滑油是否達(dá)到高度,若沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)及時添加潤滑油。
4. 檢查洗砂機(jī)的皮帶是否良好,若發(fā)現(xiàn)皮帶破損時應(yīng)更換,皮帶上有油污時,用抹布將其擦干凈即可。
5. 檢查防護(hù)裝置是否良好,如果發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時應(yīng)及時排除。
6. 啟動洗砂機(jī)后若發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止洗砂機(jī)。待查明故障原因和排除故障之后,螺旋洗砂機(jī)價格,才可再次啟動。
7. 洗砂機(jī)允許在無載荷情況下啟動。
8. 洗砂時,應(yīng)先放開沖洗水管,然后進(jìn)料洗砂,同時調(diào)整噴水方向和溢流擋板的高度,使其能有效的沖洗砂子和保持合適當(dāng)?shù)乃?。送水量要適度,既要做到清洗砂的干凈,又不至于砂子沿槽口溢出。加料時要注意均勻加入,不能過多過急,過多會容易使機(jī)械因超負(fù)載而損壞,過少則又會影響產(chǎn)量。
9. 停止洗砂機(jī)時,應(yīng)該按工序順序進(jìn)行,禁止洗砂機(jī)帶料停機(jī)或者在停機(jī)后繼續(xù)給料。
螺旋洗砂機(jī)作為一種常用的砂石洗選設(shè)備,在建筑、礦石開采、玻璃、砂石廠等諸多行業(yè)都有著廣泛的應(yīng)用!在使用中,如果洗砂機(jī)的產(chǎn)量低,將會極大的影響整條線的生產(chǎn)效率,造成損失。那么,螺旋洗砂機(jī)產(chǎn)量低是什么原因造成的呢?出現(xiàn)這種情況,又有沒有什么解決辦法呢?
一、砂石物料的含泥量較大、雜質(zhì)較多。如果洗選的砂石物料所含雜質(zhì)、泥土較多,那么,為了將其洗選干凈將需要耗費更多的時間,因此設(shè)備的產(chǎn)量跟不上是正?,F(xiàn)象。這種情況,我們可以考慮多增加一臺或洗砂設(shè)備,進(jìn)行雙重的水洗,這樣能有效的在不拖慢洗砂機(jī)洗選效率的同時,提高砂石物料的清潔度。
二、購買的螺旋洗砂機(jī),洗砂機(jī)生產(chǎn)線,本身質(zhì)量就不過關(guān)。不同的廠家,所生產(chǎn)的螺旋洗砂機(jī)設(shè)備因制作工藝不同、所用材質(zhì)不同、結(jié)構(gòu)構(gòu)造不同等原因,在工作過程中,難免產(chǎn)量不同。有些廠家生產(chǎn)的螺旋洗砂機(jī)質(zhì)量特別差時,邯鄲洗砂機(jī),還有會出現(xiàn)砂子與異物分離不勻的情況,造成砂子的成品量降低。
三、螺旋洗砂機(jī)設(shè)備操作人員的操作不到位。螺旋洗砂機(jī)在使用時,設(shè)備的操作也格外的重要,不要輕視操作人員的技術(shù)水平,大部分的生產(chǎn)量降低或上不去50%是因為設(shè)備操作問題,操作不到位不但會影響設(shè)備正常運(yùn)行,嚴(yán)重甚至還會造成生產(chǎn)率的大幅度下降。 以上是造成螺旋洗砂機(jī)產(chǎn)量低的原因及解決辦法,洗砂機(jī)廠家,除此之外,設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)不到位,也會使得設(shè)備在使用一段時間后,出現(xiàn)產(chǎn)量變低,因此設(shè)備除了正確的使用之外,定期的保養(yǎng)維護(hù)也非常的重
以下列舉一些常見的洗砂機(jī)故障原因及解決方法:
1、洗砂量減少或漏砂
故障原因:1)砂網(wǎng)損壞;2)砂網(wǎng)固定螺栓脫落。
解決方法:1)檢查維修或更換砂網(wǎng);2)緊固螺栓。
2、軸承易損壞
故障原因:1)斷油或密封圈損壞;2)長期缺乏維修和清洗。
解決方法:1)按規(guī)定加油或更換密封圈;2)定期清洗。
3、軸承部位有雜音
故障原因:1)滾動軸承缺油時會有“骨碌骨碌”的聲音;2)軸承鋼圈破損時會聽到不連續(xù)的“梗梗”的聲音,或者軸承零件有磨損;3)軸承內(nèi)混有沙土等雜物。
解決方法:1)添加潤滑油;2)軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時,應(yīng)更換新軸承,且選用與原來型號相同的軸承。3)及時清洗。