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在操作振動(dòng)篩工作是一定要按照操作規(guī)程來(lái)執(zhí)行：

1.同時(shí)按住啟動(dòng)和停止按鈕，按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)振動(dòng)篩，防城港振動(dòng)篩，觀(guān)察

機(jī)體振動(dòng)情況、聆聽(tīng)機(jī)體的運(yùn)轉(zhuǎn)噪音，高頻振動(dòng)篩，如有不正常振動(dòng)和聲音，立刻按下停止按鈕。查明和消除不正?，F(xiàn)象后，振動(dòng)篩安裝，方可啟動(dòng)。

2.啟動(dòng)振動(dòng)篩，觀(guān)察無(wú)不正常運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，松開(kāi)停止

按鈕。

3.當(dāng)電氣設(shè)備自動(dòng)跳閘后，若原因不明，嚴(yán)禁再次啟動(dòng)。待維修

人員進(jìn)行處理后，才能再次投入運(yùn)行。

4.當(dāng)出現(xiàn)不正常的響聲、振動(dòng)必須停車(chē)處理故障時(shí)，應(yīng)立即停止下料

5.經(jīng)常注意出料情況，如有堵塞，要及時(shí)疏通。

卓強(qiáng)振動(dòng)篩廣泛應(yīng)用于石、冶金、耐火材料的生產(chǎn)和煤等。振動(dòng)篩的篩分效果與許多因素有關(guān)，包括材料的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)參數(shù)、振動(dòng)篩面運(yùn)動(dòng)參數(shù)等。本文主要分析了機(jī)械振動(dòng)篩的參數(shù)對(duì)效率的影響。

(1) 振幅

振幅增大、篩孔堵塞現(xiàn)象將會(huì)大大降低了材料，也有利于分層。但幅度太大了設(shè)備的破壞性也就越大。選擇是根據(jù)所選材料的振幅篩規(guī)模及性質(zhì)。一般來(lái)說(shuō)，大規(guī)格，選擇不同的振幅篩用于分類(lèi)—當(dāng)老，振幅，用于排水、脫泥、振幅要小些。當(dāng)處理物料顆粒的尺寸對(duì)也應(yīng)該增加振幅，當(dāng)處理散粒物料要小些，振幅小時(shí)。通常，振幅的篩3.5-6mm。

(2) 振動(dòng)頻率

振動(dòng)頻率增加時(shí)，可以增加篩選材料、數(shù)量、節(jié)拍材料篩選的概率為加快速度，提高材料篩選、篩分效率高，但將有助于降低設(shè)備的使用壽命。

(3) 振動(dòng)方向角

振動(dòng)篩表層和地面之間的夾角叫振動(dòng)方向角。方向角振動(dòng)值，各運(yùn)動(dòng)拋擲距離太短了，在屏幕上向前、材料表面緩慢運(yùn)動(dòng)可以充分進(jìn)行篩查，從而達(dá)到更高的效率。振動(dòng)方向角價(jià)值越小，各鑄件、篩選、材料的處理能力，更快、更高，但是沒(méi)有足夠的材料篩選。因此，我們應(yīng)該合理選用振動(dòng)方向角，用于資料、振動(dòng)方向角應(yīng)采取偉大的價(jià)值容易篩子，材料、振動(dòng)方向角應(yīng)采取小價(jià)值，一般振動(dòng)篩方向角為90°、振動(dòng)篩方向角范圍為30°、60°、45°時(shí)，經(jīng)常使用，不僅具有良好的適應(yīng)各種篩選性能，同時(shí)也能得到很好的移動(dòng)速度和高生產(chǎn)力。

(4) 篩面傾斜角α

以水平面上篩面傾斜角度稱(chēng)為篩面。篩面角度的大小與篩選設(shè)備能力和效率有著密切的關(guān)系。當(dāng)角度增大時(shí)，屏幕將增加材料強(qiáng)度和材料鑄造、屏風(fēng)表面的移動(dòng)速度，提高生產(chǎn)力，但是振動(dòng)篩面材料，降低了粒子在時(shí)間的縮短，從而對(duì)篩選篩選效率降低。相反，提高產(chǎn)能減少篩分效率。為了使振動(dòng)篩分效率得較理想的效果，應(yīng)將角度控制在5°——25°范圍內(nèi)，一般之間的篩篩面傾斜0°- 8度之間。

（5）振動(dòng)篩拋射角的大小，小型振動(dòng)篩，對(duì)篩面物料透篩亦有直接的影響。物料的拋射強(qiáng)度對(duì)物料在篩面上的振動(dòng)篩分效果好壞起著重要的作用。一般地說(shuō)，當(dāng)物料拋射強(qiáng)度增大時(shí)，顆粒所受的慣性力也就越大，物料也就拋得越高。這樣，有利于物料的透篩，但也受篩箱結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的約束；如拋射強(qiáng)度過(guò)大，也必然會(huì)影響篩箱過(guò)早損壞以致使用壽命縮短。

由于振動(dòng)篩工作環(huán)境比較惡劣，再加上持續(xù)性與高速性的特點(diǎn)，振動(dòng)篩經(jīng)常出現(xiàn)故障，直接影響生產(chǎn)效率，今天選一個(gè)常見(jiàn)的橫梁斷裂分享一下其故障發(fā)生的原因及解決方法：

橫梁斷裂的原因：

1.振動(dòng)篩自身具有固有頻率，如果振動(dòng)篩的工作頻率與固有頻率相同或者相近時(shí)，就會(huì)造成共振，橫梁很快就會(huì)斷裂。

2.橫梁的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)對(duì)橫梁也有重大影響。

3.振動(dòng)篩在啟停車(chē)時(shí)，不按照規(guī)定操作，也會(huì)導(dǎo)致橫梁斷裂。

4.此外，入料不均勻、入料沖擊和超載等，致使橫梁中間段剪力的急劇增大，也會(huì)造成橫梁斷裂。

解決方法

1.在橫梁上噴涂高分子聚氨酯保護(hù)層，保證了橫梁的耐磨、耐腐蝕，有效防止水、介質(zhì)和物料對(duì)橫梁造成的沖刷。

2.定期對(duì)彈簧剛度和高度進(jìn)行測(cè)量，必要時(shí)更換不合格的彈簧。

3.停車(chē)前，確保振動(dòng)篩篩上物料全部處理完，否則振動(dòng)篩的重心會(huì)因?yàn)槲锪隙l(fā)生變化，再次啟車(chē)會(huì)引起振動(dòng)篩負(fù)載啟車(chē)，致使振動(dòng)篩左右或前后振幅不一致，負(fù)載啟車(chē)會(huì)產(chǎn)生較大的扭矩，多次這樣會(huì)造成橫梁斷裂。

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