洗砂機(jī)按17°傾斜布置,水槽下部由三邊堰板包圍形成沉淀池,螺旋頭部沒入沉淀池內(nèi),螺旋由電動機(jī)經(jīng)減速器連接旋轉(zhuǎn),由沉淀池底部多孔板給入清洗水。該設(shè)備兼有清洗、脫水、分級三種功能。
清洗: 沙石從給料箱進(jìn)入沉淀池,輪斗洗沙機(jī)設(shè)備報價,在轉(zhuǎn)動著的螺旋葉片作用下,使沙石翻滾并相互研磨,除去覆蓋沙石表面上的雜質(zhì),同時破壞包復(fù)沙粒的水汽層,以利于脫水,贛州輪斗洗沙機(jī)設(shè)備,由多孔板進(jìn)行的清洗水形成上升水流,將比重小的異物帶到水面溢出堰外,完成清洗作用。
脫水:比重較大的顆粒沉入槽底,在槽底彎板一邊,由螺旋葉片將砂石向上推進(jìn)。由于水槽長度超出下部水平線有一個合適的長度,在向上推進(jìn)過程中,除去砂石中多余水分,脫出的水從槽底另一側(cè)排水溝流入沉淀池,砂石則從水槽上端槽底排料口排出。
分級: 物料的分級是通過將不符合標(biāo)準(zhǔn)要求細(xì)顆粒溢出堰外來實現(xiàn),其控制辦法是:調(diào)整溢流堰高度及調(diào)整螺旋轉(zhuǎn)速。
清洗設(shè)備時,首先卸去4個螺塞,輪斗洗沙機(jī)設(shè)備廠家,然后打開沖洗水管,細(xì)顆粒和雜物即從廢料口排出機(jī)外。
1. 軸承是蕞容易損壞的部件,因為在使用中磨損較大,所以需要定期的進(jìn)行保養(yǎng),定期加油增加軸承壽命。
2. 一般每工作兩個月檢查一次,磨損嚴(yán)重時應(yīng)立即更換。使用滾動軸承的洗砂機(jī),須經(jīng)常檢查螺旋軸兩端的軸承座,注意軸承密封裝置的可靠性,如發(fā)現(xiàn)磨損、滲水、浸砂等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),更換密封裝置以及清洗并潤滑軸承。滾動軸承一般可每隔5000小時注油一次。
3. 在日常使用中,要隨時注意機(jī)器有無噪音;隨時觀察螺旋軸、三角帶、密封裝置、水管等部件的運轉(zhuǎn)和工作情況;檢查電動機(jī)和減速箱是否過熱,各部位的螺栓是否緊固等等。
4. 減速箱在運轉(zhuǎn)3-6個月后要清洗換油,軸承座每6-12個月需更換新的潤滑脂(鈣基)。
5. 大型洗砂設(shè)備的電氣設(shè)備必須有可靠的接地裝置。另外,電線應(yīng)可靠絕緣,并裝在蛇皮管內(nèi)。應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)接線是否磨損和漏電,以免發(fā)生事故。
6. 洗砂設(shè)備的換季保養(yǎng)也很重要,主要是更換機(jī)油、燃油、防凍液,以及增加冷凍設(shè)施。
7. 洗砂機(jī)在運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁有人站在旁邊,用手觸摸機(jī)體,調(diào)整、清理、檢修等。
1.砂石物料的清洗能力
輪式洗砂機(jī)設(shè)備的產(chǎn)能一般小于80噸,因此適用于中小產(chǎn)能的制砂生產(chǎn)線系統(tǒng)。而螺旋洗砂機(jī)的清洗能力較為強(qiáng)大,可以對泥質(zhì)雜質(zhì)嚴(yán)重的砂石進(jìn)行有效的清洗作業(yè),常配置在大型的制砂生產(chǎn)線中。
2.外觀結(jié)構(gòu)
輪式洗砂機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,易損件少,占地面積小,葉輪傳動軸承裝置與水和受水物料隔離,基本上避免了軸承因水,砂和污染物導(dǎo)致?lián)p壞的現(xiàn)象,大大降低了故障率。而且可以根據(jù)砂石情況自由選擇增加洗砂輪數(shù)量。而螺旋式洗砂機(jī)則身材較為狹長,采用臥式的結(jié)構(gòu),在安裝布置中不如輪式洗砂機(jī)方便。