卓強(qiáng)顎式破碎機(jī)在生產(chǎn)線中一般作為頭破,其產(chǎn)量會(huì)直接影響整條生產(chǎn)線的產(chǎn)量。
今天分享幾條顎式破碎機(jī)產(chǎn)量不達(dá)標(biāo)的原因:
1、物料硬度不合格
被破碎物料的硬度或韌性超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的范圍,在達(dá)不到說(shuō)明書(shū)規(guī)定的范圍時(shí)可以更換適合的破碎機(jī)或者增加破碎機(jī)。
2、電機(jī)接線位置接反
電動(dòng)機(jī)接線位置接反,主機(jī)開(kāi)反車(chē)(動(dòng)顎順時(shí)針旋轉(zhuǎn)),或電機(jī)三角形接法接成星形接法,如發(fā)現(xiàn)電機(jī)位置接反可調(diào)換電機(jī)接線。
3、排料口小于規(guī)定
顎式破碎機(jī)的產(chǎn)量沒(méi)有達(dá)到出廠的標(biāo)準(zhǔn),顎式破碎機(jī),可能是因?yàn)榕帕峡谛∮谝?guī)定極限,此情況要把排料口調(diào)整到說(shuō)明書(shū)規(guī)定的公稱排料口和增加用于細(xì)碎的破碎機(jī)。
4、顎板移位
可能是顎板移位,造成齒頂與齒頂相對(duì),此時(shí)應(yīng)立即檢查齒板齒距尺寸,如不符標(biāo)準(zhǔn)則須更換顎板,調(diào)正固定顎板與活動(dòng)顎板的相對(duì)位置,保證齒頂對(duì)齒根后,固定壓緊,防止移位。
5、現(xiàn)場(chǎng)電壓過(guò)低
如出現(xiàn)工作現(xiàn)場(chǎng)電壓過(guò)低現(xiàn)象而使顎式破碎機(jī)的產(chǎn)量達(dá)不到出廠標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)調(diào)高工作場(chǎng)地電壓,使之適應(yīng)主機(jī)重載要求。
6、軸承外圈相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)
動(dòng)顎與軸承磨損后間隙過(guò)大,使軸承外圈發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)更換軸承或動(dòng)顎。
什么是顎式破碎機(jī)?下面先簡(jiǎn)單介紹一下:
1.顎式破碎機(jī)的類型
顎式破碎機(jī)的類型有:簡(jiǎn)擺式破碎機(jī),復(fù)擺式破碎機(jī)。
2.顎式破碎機(jī)的組成
簡(jiǎn)擺式顎式破碎機(jī)由機(jī)體、動(dòng)顎、定顎、懸掛軸、偏心軸、連桿、前后推力板、拉簧等組成。
復(fù)擺式顎式破碎機(jī)由機(jī)體、動(dòng)顎、定顎、偏心軸、連桿、前后推力板、拉簧等組成。
二者的區(qū)別就是簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)破碎由兩根軸完車(chē),簡(jiǎn)擺式顎式破碎機(jī)由一根軸來(lái)完成。
顎式破碎機(jī)的進(jìn)料粒度約為顎口寬度的85%,出料粒度為出料口寬度的1.6到1.8倍,顎式破碎機(jī)配件,該尺寸料的比例約為產(chǎn)量的25%左右。設(shè)備選型時(shí)應(yīng)特別注意。
3.顎式破碎機(jī)的關(guān)鍵參數(shù)
鉗角:動(dòng)顎與定顎的夾角就是鉗角。鉗角小,銅陵顎式破碎機(jī),破碎比小,產(chǎn)量高;鉗角大,破碎比大,蛋產(chǎn)量低。所以一般顎式破碎機(jī)的鉗角選在18℃到22℃之間。
偏心軸的轉(zhuǎn)數(shù):偏心軸每轉(zhuǎn)一周,動(dòng)顎即前后往返一次,所以轉(zhuǎn)速高,產(chǎn)量高,但由于受擠壓破碎的物料有一定的彈性,當(dāng)動(dòng)顎后退時(shí)并不會(huì)立刻落下,所以要低于理論轉(zhuǎn)速的30%
相信很多人在顎式破碎機(jī)的使用中會(huì)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量在慢慢變低,那么如何提高產(chǎn)能呢?
合理調(diào)整顎破排料口及噬角,顎式破碎機(jī)廠家,多限度增加設(shè)備加工能力是重要的一點(diǎn)。
顎式破碎機(jī)的排礦口大小,確定了該設(shè)備的加工能力大小。而顎破往往作為粗碎設(shè)備,其排料口的大小應(yīng)以二段破碎的zui佳入料粒度為依據(jù),不能任意加大或減少排礦口尺寸。 噬角(動(dòng)顎板與固定顎板之間的夾角)的調(diào)整更需要嚴(yán)格進(jìn)行,一般在17~26°范圍內(nèi)(具體以實(shí)際情況為準(zhǔn))