如何提高顎式破碎機(jī)的產(chǎn)能?節(jié)奏給料,控制供料,確保顎破正常運(yùn)行是很重要的一點(diǎn)。
現(xiàn)在選礦企業(yè)的破碎段,多是采用端部溜槽給料,整個(gè)給料設(shè)備的2/3甚至整體外露出倉外,由于授料口偏遠(yuǎn),導(dǎo)致給料設(shè)備完全變成了一個(gè)振動(dòng)溜槽,不但給料速度不佳,并且磨損嚴(yán)重。給礦機(jī)zui佳的授料位置應(yīng)該在設(shè)備頂部1/3范圍,但嚴(yán)禁垂直給料,防止設(shè)備受壓失去振動(dòng)能力或影響到輸送效果。
尤其是采用自卸車直接卸料,則垂直授料的弊端更加嚴(yán)重。因此,如何調(diào)整下料倉角度,確保下料順暢且不壓料,顎式破碎機(jī)哪家好,讓給礦機(jī)的節(jié)奏和顎式破碎機(jī)機(jī)的加工節(jié)奏吻合,才是正常給料的技術(shù)保證。
因顎式破碎機(jī)長期在惡劣的工作環(huán)境下運(yùn)行,需要破碎硬度高的礦石、水泥、石頭等,因此磨損極大,耐磨件更換頻率高,需要準(zhǔn)備備件,以免耽誤生產(chǎn),這就涉及到顎式破碎機(jī)的拆卸、耐磨件的更換以及備件數(shù)量。
顎式破碎機(jī)更換頻繁的是推力板,即肘板。整體連桿的破碎機(jī)必須要拆下推力板,先擰出擋板螺栓,切斷干油潤滑油管,把推力板吊掛在吊車起重鉤或其它起重設(shè)備上,然后才可以松開水平拉桿一端的彈簧,把動(dòng)顎拉到固定顎方向,取出推力板。如果要取出后推力板的話,顎式破碎機(jī)價(jià)格,應(yīng)該將連桿與前推力板和動(dòng)顎一起拉開,取出后推力板。
推力板卸下后,切斷稀油潤滑管和冷卻水管,在連桿的下面用支架支住,然后卸下連桿蓋,方能吊出連桿。
破碎機(jī)的主軸應(yīng)與皮帶輪和飛輪一同取下,把電動(dòng)機(jī)(連同皮帶)沿滑軌盡量向破碎機(jī)移近,取下三角皮帶。然后用吊車把軸提起。
為了拆卸動(dòng)顎,必須先切斷干油潤滑油管,拆開拉桿,取下軸承蓋,然后用吊車或其它提升設(shè)備將動(dòng)顎拉出。
以下是顎式破碎機(jī)在工作時(shí)會(huì)出現(xiàn)返料現(xiàn)象的原因:
1,宣城顎式破碎機(jī),顎式破碎機(jī)自身問題
新的顎式破碎機(jī)零部件與圖紙尺寸不符,如顎板的長度、厚度、肘板的長度及肘板角、機(jī)架內(nèi)腔尺寸等不規(guī)范造成劣質(zhì)產(chǎn)品;長時(shí)間使用后兩顎板的夾角大于二倍的摩擦角,使物料與顎板間不能產(chǎn)生足夠大的摩擦力,顎式破碎機(jī)廠家,來克服壓碎力向上的分力,而被物料在垂直向上力的作用下擠出,滑向進(jìn)料口方向。
2,物料受力不平衡
待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡,在向上分力的作用下,容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。
3,排料口寬度過大
同一規(guī)格的顎式破碎機(jī),排料口寬度越大時(shí)越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。破碎過程中,物料與顎板直接接觸,產(chǎn)生摩擦。當(dāng)顎板出現(xiàn)磨損情況越嚴(yán)重,產(chǎn)生返料現(xiàn)象的可能性就越大。
4,待破物料的大小差異太大
當(dāng)破碎機(jī)待破物料的大小差異很大時(shí),就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。