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以下是振動篩出現(xiàn)扭振現(xiàn)象的原因及應(yīng)對方法：

1、振動篩設(shè)備沒有放置在一個水平面上，若篩面橫向不在一個水平上，振動篩，可用墊鋼板的方法，調(diào)整支承架的工作面在同一水平面內(nèi)，誤差要求不超過1.5mm。 2、振動篩各個隔振彈簧的受力應(yīng)該均勻，壓縮量相同，若存在高度差異，不垂直，應(yīng)及時更換彈簧，保證誤差不超過5mm。

3、再次偏心塊重錘夾角不一致，造成激振力不均。主要是激振器檢修時，兩齒輪嚙合的位置不正確，造成兩激振器偏心塊的位置不一致，振動篩廠家， 兩個激振器的合力方向出現(xiàn)夾角時，振動篩就會發(fā)生扭振。所以每次激振器修復(fù)使用，要測量兩激振器偏心塊夾角是否一致。

4、檢查傳動軸是否水平，是否扭曲存在相位差。在篩子使用過程中，中間軸傳遞扭矩，會發(fā)生扭曲變形，若中間傳動軸的相位角誤差超過10，要及時更換傳動軸。

下面跟大家分享幾個振動篩幾個常見的故障及排除方法。

1.空載運行時有異常振動。檢查并緊固地腳螺栓。

2.空載運行時有異常聲音。檢查并清理振動篩內(nèi)殘余物料或檢查并修理傳動部分和機體間間隙。

3.啟動時設(shè)備不運轉(zhuǎn)。立即停止再次啟動行為，檢查并清理振動篩內(nèi)堵塞的積灰、檢查電機與機體的連接部位、通知電工檢查電機和啟動按鈕。

振動篩篩分效率高，是整條生產(chǎn)線的重要組成部分之一，其處理能力和篩分效率直接影到整體生產(chǎn)能力及產(chǎn)品質(zhì)量。而篩網(wǎng)則是完成篩分過程的主要工作部件，篩網(wǎng)張緊度直接關(guān)系到篩網(wǎng)使用壽命的長短，且對振動篩的篩分效率和生產(chǎn)率也有一定影響。

篩網(wǎng)張緊度不足的不利影響

1.篩網(wǎng)彎曲變形大，應(yīng)力集中嚴(yán)重，篩網(wǎng)松弛易產(chǎn)生二次振動，在交變應(yīng)力作用下篩網(wǎng)過早破損，直線振動篩，造成不小的經(jīng)濟(jì)損失。

2.篩網(wǎng)彎曲變形影響到篩孔有效透篩面積，使本應(yīng)該透篩的物料未能透篩，致使篩分效率降低。

3.篩面凹陷導(dǎo)致物料滯留，阻礙料層向前的運動，終影響到振動篩的生產(chǎn)率。

4.一部分篩網(wǎng)長期集中受力，易導(dǎo)致篩網(wǎng)破裂，使原本不應(yīng)該透篩的物料透篩，影響了篩分效果，礦用振動篩，這就要加強振動篩篩網(wǎng)張緊度，使整個篩網(wǎng)平均受力，延長使用壽命。

由此看來提高篩網(wǎng)張緊度，保證篩面平整，可以有效地提高篩網(wǎng)使用壽命，同時也有利于保證振動篩篩分效率和生產(chǎn)率。

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