在振動篩啟動前一定要檢查到以下幾點:
1.檢查軸承的潤滑情況良好,各潤滑點有適量的潤滑脂。
2.檢查所有緊固件是否緊固。
3.檢查傳動皮帶安裝正確和情況良好,若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應及時更換,當皮帶或槽輪上有油污時,應用干凈布及時擦凈。
4.檢查防護裝置完好,若發(fā)現(xiàn)防護裝置不安全現(xiàn)象時,應馬上排
除。
5.檢查粗網(wǎng)及細網(wǎng)無破損。
6.每一組束環(huán)是否鎖緊。
7.用手盤動飛輪或拉動皮帶,確認設備轉動靈活,才可空載試車。
由于振動篩工作環(huán)境比較惡劣,再加上持續(xù)性與高速性的特點,振動篩,振動篩經(jīng)常出現(xiàn)故障,直接影響生產(chǎn)效率,今天選一個常見的橫梁斷裂分享一下其故障發(fā)生的原因及解決方法:
橫梁斷裂的原因:
1.振動篩自身具有固有頻率,如果振動篩的工作頻率與固有頻率相同或者相近時,就會造成共振,橫梁很快就會斷裂。
2.橫梁的材質(zhì)、結構對橫梁也有重大影響。
3.振動篩在啟停車時,不按照規(guī)定操作,也會導致橫梁斷裂。
4.此外,入料不均勻、入料沖擊和超載等,致使橫梁中間段剪力的急劇增大,也會造成橫梁斷裂。
解決方法
1.在橫梁上噴涂高分子聚氨酯保護層,保證了橫梁的耐磨、耐腐蝕,有效防止水、介質(zhì)和物料對橫梁造成的沖刷。
2.定期對彈簧剛度和高度進行測量,必要時更換不合格的彈簧。
3.停車前,圓振動篩,確保振動篩篩上物料全部處理完,否則振動篩的重心會因為物料而發(fā)生變化,礦用振動篩,再次啟車會引起振動篩負載啟車,振動篩廠家,致使振動篩左右或前后振幅不一致,負載啟車會產(chǎn)生較大的扭矩,多次這樣會造成橫梁斷裂。
振動篩在維護時應注意以下事項:
(1)檢查傳動機構的運轉情況。
(2)檢查激振器運轉方向是否正確。
(3)檢查振動篩運轉是否平穩(wěn)。
(4)檢查各部位連接件是否牢固。
(5)檢查隔離彈簧及橡膠減振器工作是否正常。
(6)檢查齒輪箱通氣孔是否暢通。
(7)檢查篩面上物料分散是否均勻,流動是否暢通,必要時進行調(diào)整。
(8)檢查給料、排料溜槽與振動篩的間隙是否適中,必要時進行調(diào)整。
(9)檢查篩選面有無松動及各部位螺栓是否緊固。
(10)檢查傳動機構的軸承溫度,有無異常噪聲。
(11)檢查螺旋軸的緊固、潤滑及磨損是否正常。
(12)檢查篩面及其他位置有無物料堆積及堵塞現(xiàn)象。