卓強(qiáng)洗砂回收一體機(jī)的泥沙分離器要能保持良好的分離效果,需對其液位和壓力進(jìn)行控制。分離器液位和壓力的控制采用定壓控制技術(shù)。在分離器的變壓力液面控制中,利用浮子液面控制器帶動(dòng)泥沙和氣調(diào)節(jié)閥,使其聯(lián)合動(dòng)作,控制原泥沙和燃?xì)獾囊毫?,完成對分離器中液位的調(diào)節(jié),洗砂回收一體機(jī)多少錢,而不對分離器的壓力進(jìn)行控制。變壓力的液面控制方法可以很大程度地減小泥沙氣出口閥的節(jié)流,減小分離器的壓力,提高分離效果。泥沙氣分離器和泥沙氣水三相分離器在泥沙田接轉(zhuǎn)站和聯(lián)合站中有著廣泛的應(yīng)用。分離器要能保持良好的分離效果,需要對其液位和壓力進(jìn)行控制。
這種壓力的明顯不足是造成生產(chǎn)效率低下、振動(dòng)噪音較大的主要原因之一。目前很多廠家千方百計(jì)在增加這種正壓力,如采用壓力彈簧和液壓泥沙缸施力的辦法。這樣就帶來設(shè)備的復(fù)雜和價(jià)格的提高,傳統(tǒng)細(xì)砂回收機(jī)的懸輥?zhàn)杂蓴[式結(jié)構(gòu)在運(yùn)動(dòng)時(shí),可以自由躲開一些硬的,一次性難以洗砂的大塊料,雖然降低一些生產(chǎn)效率。保護(hù)磨輥裝置不易破壞。變壓力液面控制在泥沙兩相分離器中的應(yīng)用。
在使用洗砂回收一體機(jī)時(shí),首先將物料放在洗砂回收一體機(jī)清洗箱內(nèi)部,而物料經(jīng)過洗砂回收一體機(jī)內(nèi)部的葉片推至前端出料口,經(jīng)清水沖洗,然后通過出料口排出,完成清洗,包括脫水和分級三種功能,洗砂回收一體機(jī)的另一端設(shè)有尾礦干排篩,物料落入尾礦干排篩上,物料上的水體通過篩網(wǎng)落入到落水箱內(nèi)部,落水箱與螺旋洗砂機(jī)清洗箱通過管道連接, 旋流器的進(jìn)料口與落水箱通過管道和渣漿泵連接,旋流器是一種常見的分離分級設(shè)備,常用離心沉降原理,當(dāng)待分離的兩相混合液以一定壓力從旋流器周邊切向進(jìn)入旋流器內(nèi)后,產(chǎn)生強(qiáng)烈的三維橢圓型強(qiáng)旋轉(zhuǎn)剪切湍流運(yùn)動(dòng),蕪湖洗砂回收一體機(jī),由于粗顆粒與細(xì)顆粒之間存在粒度差,雙輪洗砂回收一體機(jī),其受到離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同,受離心沉降作用,螺旋洗砂回收一體機(jī),大部分粗顆粒經(jīng)旋流器底流口排出,而大部分細(xì)顆粒由溢流管排出,從而達(dá)到分離分級目的,旋流器的沉沙嘴位于尾礦干排篩的上方,形成濃縮后的物料落入尾礦干排篩,而旋流器分離的水體流入到回收水箱內(nèi)部,而回收水箱內(nèi)部的水體流入到螺旋洗砂機(jī)清洗箱內(nèi)部,這就是洗砂回收一體機(jī)工作的整個(gè)過程。
在洗砂脫水回收一體機(jī)工作時(shí)發(fā)現(xiàn)其軸承損壞怎么辦?
當(dāng)軸承密封圈發(fā)生損壞,或者出現(xiàn)斷油的時(shí)候,洗砂脫水回收一體機(jī)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的摩擦阻力就會加大,進(jìn)而造成軸承磨損嚴(yán)重。同時(shí),如果我們不能對軸承部位進(jìn)行定期的維修與清洗,也會導(dǎo)致軸承的損壞。對于這種問題,我們要定期查看油量是否充足,對損壞的密封圈進(jìn)行更換,并對軸承進(jìn)行定期的維修清洗工作。