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振動(dòng)篩篩分效率高，是整條生產(chǎn)線的重要組成部分之一，其處理能力和篩分效率直接影到整體生產(chǎn)能力及產(chǎn)品質(zhì)量。而篩網(wǎng)則是完成篩分過(guò)程的主要工作部件，篩網(wǎng)張緊度直接關(guān)系到篩網(wǎng)使用壽命的長(zhǎng)短，且對(duì)振動(dòng)篩的篩分效率和生產(chǎn)率也有一定影響。

篩網(wǎng)張緊度不足的不利影響

1.篩網(wǎng)彎曲變形大，應(yīng)力集中嚴(yán)重，篩網(wǎng)松弛易產(chǎn)生二次振動(dòng)，在交變應(yīng)力作用下篩網(wǎng)過(guò)早破損，造成不小的經(jīng)濟(jì)損失。

2.篩網(wǎng)彎曲變形影響到篩孔有效透篩面積，使本應(yīng)該透篩的物料未能透篩，致使篩分效率降低。

3.篩面凹陷導(dǎo)致物料滯留，阻礙料層向前的運(yùn)動(dòng)，終影響到振動(dòng)篩的生產(chǎn)率。

4.一部分篩網(wǎng)長(zhǎng)期集中受力，易導(dǎo)致篩網(wǎng)破裂，使原本不應(yīng)該透篩的物料透篩，影響了篩分效果，這就要加強(qiáng)振動(dòng)篩篩網(wǎng)張緊度，使整個(gè)篩網(wǎng)平均受力，延長(zhǎng)使用壽命。

由此看來(lái)提高篩網(wǎng)張緊度，振動(dòng)篩價(jià)格，保證篩面平整，可以有效地提高篩網(wǎng)使用壽命，同時(shí)也有利于保證振動(dòng)篩篩分效率和生產(chǎn)率。

直線振動(dòng)篩主要工藝參數(shù)

直線振動(dòng)篩的振動(dòng)方向角、篩面的傾角、振動(dòng)的頻率、振動(dòng)的振幅、篩面的長(zhǎng)度和寬度是振動(dòng)篩的主要工藝參數(shù)，振動(dòng)篩，其選取原則如下：

①直線振動(dòng)篩篩面傾角一般取0°～10°，目前多用5°，為防堵孔，可在10°以內(nèi)選擇；

②對(duì)于直線振動(dòng)篩，振動(dòng)方向角β是一個(gè)重要參數(shù)，一般取30°～65°，我國(guó)目前均用45°；

③直線振動(dòng)篩的兩大主要參數(shù)是振幅和頻率，用于大塊物料篩分時(shí)，取振幅為12mm～14mm，用于脫水、脫介、脫泥時(shí)，取振幅為8mm～14mm，圓振動(dòng)篩，其中振幅取大值時(shí)的篩孔要相應(yīng)大些，相反地取小值時(shí)篩孔要小些；

④直線振動(dòng)篩振動(dòng)頻率一般為700次／min～900次／min。

由于振動(dòng)篩的篩板單位面積過(guò)大，耐磨性差、抗震、抗沖擊強(qiáng)度不夠；振動(dòng)篩運(yùn)行過(guò)程中，篩板自身承受較大壓力，另外還要經(jīng)受物料的沖擊，礦用振動(dòng)篩，篩條和篩框很容易達(dá)到疲勞極限而斷裂。

一旦篩面出現(xiàn)局部破損，在高頻振動(dòng)下破損面積迅速擴(kuò)大，導(dǎo)致漏煤，跑粗和篩板報(bào)廢。篩板固定方法不科學(xué)，篩板下方無(wú)支撐及固定裝置，篩板與篩體沒(méi)有形成一個(gè)整體，造成篩板與角鋼振動(dòng)，加速了篩板的疲勞，影響物料運(yùn)動(dòng)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

以下分享一下解決方法：

選用覆蓋聚氨酯的篩板，篩面四周采用聚胺脂材料包邊，網(wǎng)面采用無(wú)磁不銹鋼絲。利用聚氨酯材料的塑性，使篩板與篩體緊密配合，形成一個(gè)整體。

另外，為了防止煤水的腐蝕和磨損，在螺栓的表面也涂有防水耐磨的高分子聚氨酯層，以避免濕性物料對(duì)螺栓把合面的腐蝕。

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