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振動(dòng)篩的軸承是用來(lái)連接振動(dòng)篩各個(gè)部件的連接部件，是振動(dòng)篩設(shè)備中非常關(guān)鍵的一個(gè)部件，所受到的摩擦力也是非常大的，往往會(huì)由于產(chǎn)生本身質(zhì)量的問(wèn)題以及人員操作不當(dāng)?shù)膯?wèn)題，諸如潤(rùn)滑油添加的量不合適、游隙選擇不恰當(dāng)?shù)仍斐烧駝?dòng)篩軸承出現(xiàn)故障而損壞，這就需要對(duì)振動(dòng)篩的軸承進(jìn)行更換，下面就來(lái)介紹一下如何安裝振動(dòng)篩的軸承。

1、對(duì)軸承以及軸承的關(guān)聯(lián)部進(jìn)行清洗。

2、檢查關(guān)聯(lián)部件處的尺寸大小，以及加工的精準(zhǔn)程度。

3、安裝并檢查。

4、添加潤(rùn)滑油。

以下是振動(dòng)篩出現(xiàn)扭振現(xiàn)象的原因及應(yīng)對(duì)方法：

1、振動(dòng)篩設(shè)備沒(méi)有放置在一個(gè)水平面上，圓振動(dòng)篩，若篩面橫向不在一個(gè)水平上，可用墊鋼板的方法，調(diào)整支承架的工作面在同一水平面內(nèi)，誤差要求不超過(guò)1.5mm。 2、振動(dòng)篩各個(gè)隔振彈簧的受力應(yīng)該均勻，壓縮量相同，振動(dòng)篩，若存在高度差異，不垂直，應(yīng)及時(shí)更換彈簧，保證誤差不超過(guò)5mm。

3、再次偏心塊重錘夾角不一致，造成激振力不均。主要是激振器檢修時(shí)，兩齒輪嚙合的位置不正確，造成兩激振器偏心塊的位置不一致， 兩個(gè)激振器的合力方向出現(xiàn)夾角時(shí)，振動(dòng)篩就會(huì)發(fā)生扭振。所以每次激振器修復(fù)使用，要測(cè)量?jī)杉ふ衿髌膲K夾角是否一致。

4、檢查傳動(dòng)軸是否水平，是否扭曲存在相位差。在篩子使用過(guò)程中，振動(dòng)篩價(jià)格，中間軸傳遞扭矩，會(huì)發(fā)生扭曲變形，若中間傳動(dòng)軸的相位角誤差超過(guò)10，要及時(shí)更換傳動(dòng)軸。

振動(dòng)篩激振梁開(kāi)裂原因如下：

①振動(dòng)參數(shù)異常，振動(dòng)篩廠家，四點(diǎn)振幅相差超過(guò)2mm，運(yùn)動(dòng)軌跡有橢圓、扭振；

②激振器地腳松動(dòng)、緊固不均勻，螺栓力矩未達(dá)到規(guī)定扭矩，未使用激振器專用螺栓；

③與側(cè)板連接的鉚釘、螺栓松動(dòng)或掉落；

④兩臺(tái)激振器產(chǎn)生的激振力不一致或激振力方向不一致；

⑤激振梁銹蝕、進(jìn)入水或雜物磨損。

激振大梁開(kāi)裂處理方法如下：

裂紋小于5mm的，采用打止裂孔方法處理；超過(guò)5mm裂孔的打止裂孔后同時(shí)進(jìn)行焊接處理，如果位置條件允許必須在打止裂孔、焊接處理完畢后進(jìn)行打夾板處理。

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