想知道脫水篩在脫水系統(tǒng)中擔當著什么樣的角色嗎?那么就來了解一下整個脫水系統(tǒng)吧。
尾礦在進濃密機之前,脫水篩廠家,首先使用尾礦脫水系統(tǒng)對尾礦進行脫水處理,以降低后續(xù)濃密機負荷。尾礦脫水系統(tǒng)設(shè)備外形尺寸較小,約為2m*2m*2m左右,便于現(xiàn)場布置。
尾礦脫水系統(tǒng)組成:脫水篩+高效濃縮旋流器組+尾礦泵槽+渣漿泵。
1.脫水篩
脫水篩為主要脫水設(shè)備,設(shè)備低傾角大直線振動,結(jié)合電磁振網(wǎng)清理篩網(wǎng)上的尾礦,具有脫水的功能,尾礦從篩上排出,水從篩下排入尾礦泵槽。
2.旋流器組
旋流器組為尾礦入篩前的濃縮設(shè)備,入料濃度大于8%的情況下可實現(xiàn)物料的預(yù)濃縮,入篩濃度(旋流器底流濃度)可達到65%以上,尾礦脫水篩,減少脫水篩的負擔,并保證良好的脫水效果,是脫水系統(tǒng)中必不可少的部分,還可以減少其他濃縮設(shè)備的投資。
3.渣漿泵
4.尾礦泵槽
泵槽匯集了尾礦來料及脫水篩篩下料,集中供給渣漿泵,進入旋流器組,是脫水系統(tǒng)中不可缺少的關(guān)鍵部件。
尾礦脫水系統(tǒng)可以處理70%~80%左右的尾礦,尾礦含水率15%~20%,干尾礦可以直接通過皮帶運輸?shù)轿驳V填埋點或外運點。剩余20%左右尾礦隨旋流器溢流水進入濃密機進行濃密處理。
一、高頻振動脫水篩
高頻振動脫水篩是脫水行業(yè)頻繁使用的脫水設(shè)備,主要構(gòu)成是篩網(wǎng)、篩板、篩框以及振動電機,在物料脫水處理做直線往復(fù)運動,實現(xiàn)物料的篩分脫水。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、脫水效果好,耗能量少,成本回收快。
二、雙層高效脫水篩
雙層高效脫水篩是直線脫水篩的升級版設(shè)備,針對礦山生產(chǎn)線的需要,脫水篩,對脫水篩的各個零件進行優(yōu)化升級,使高頻雙層脫水篩的篩分效果更好。在篩板的結(jié)構(gòu)設(shè)計上使用兩層脫水設(shè)備,物料進行篩分的過程中,很好的實現(xiàn)中細物料的區(qū)別篩分,提高了細沙的品質(zhì)。
直線脫水篩在使用時軸承容易發(fā)熱,出現(xiàn)設(shè)備激振器轉(zhuǎn)速減慢,軸承溫升過高的現(xiàn)象,在發(fā)現(xiàn)后要及時停機將電機偏心塊角度調(diào)到一致。
直線脫水篩激振器帶動對稱的偏心塊結(jié)構(gòu)產(chǎn)生高速運轉(zhuǎn),當設(shè)備偏心塊在長時間使用后脫落或者偏心塊大小不一致時,會導(dǎo)致設(shè)備轉(zhuǎn)速異常。此時要及時更換偏心塊結(jié)構(gòu)(角度),保證直線脫水篩的兩個偏心塊大小一致,運轉(zhuǎn)平衡。
直線脫水篩的軸承在轉(zhuǎn)速異常后,易發(fā)生摩擦和溫升。當直線脫水篩的軸承缺少潤滑油劑或潤滑油劑添加不符合設(shè)備需要,高頻脫水篩,導(dǎo)致直線脫水篩密封裝置出現(xiàn)堵塞后,會使軸承結(jié)構(gòu)溫升超過規(guī)定范圍值,此時要及時檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng),保證潤滑油劑充足清潔,若發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象則要拆卸軸承并進行徹底的清潔;密封圈若出現(xiàn)損壞或者軸承在磨損后出現(xiàn)斷裂等現(xiàn)象時,要及時對密封圈和軸承進行更換,重新調(diào)整直線脫水篩后重新開始物料的篩洗脫水工作。